看傳統(tǒng)制造如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

隨著2022年全國(guó)兩會(huì)的落幕,“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”、“智能制造”、“建筑機(jī)器人”等關(guān)鍵詞成為各界關(guān)注焦點(diǎn),數(shù)字化相關(guān)概念也已經(jīng)成為政府工作報(bào)告的“??汀?,已經(jīng)成為中國(guó)應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展挑戰(zhàn)、政府應(yīng)對(duì)服務(wù)轉(zhuǎn)型變革、產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)升級(jí)困境的“關(guān)鍵抓手”。

對(duì)制造業(yè)發(fā)展而言,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是“選擇題”,而是關(guān)乎生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。作為“國(guó)家重大戰(zhàn)略”的排頭兵,火星人集成灶正在按照國(guó)家的戰(zhàn)略部署,加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐,探尋智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)之路,為自創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)動(dòng)力。

從人、產(chǎn)品到設(shè)備,一切皆可數(shù)字化?;鹦侨思稍钜劳衅湔嫉亟?00畝,總投資 6.9 億元的智能集成灶產(chǎn)業(yè)園將資源、信息、物品和人通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)全面的網(wǎng)絡(luò)化并自主控制生產(chǎn)過程,從而提高效率,減少資源浪費(fèi)。

智慧不僅是終端應(yīng)用的智慧,這兩年更多的在提生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的智慧,包括制造環(huán)節(jié)先進(jìn)智能設(shè)備應(yīng)用、包括物流環(huán)節(jié)的智能設(shè)備。憑借引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備,火星人在自動(dòng)化生產(chǎn)水平上實(shí)現(xiàn)質(zhì)變的躍階。

在集成灶生產(chǎn)過程中,沖壓線是主要設(shè)備,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量直接影響著集成灶制造的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量?;鹦侨酥腔酃S的生產(chǎn)車間采用沖壓側(cè)板連線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,630噸沖壓設(shè)備精準(zhǔn)度可達(dá)0.01mm,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低下的手工作業(yè)方式。

焊接過程則采用激光焊接自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)蒸箱內(nèi)膽自動(dòng)焊接,智能激光焊接精準(zhǔn)度可達(dá)0.02mm,單線60秒可裝配1臺(tái)集成灶,降低了對(duì)人工操作技術(shù)要求的同時(shí),焊接質(zhì)量也更穩(wěn)定。此外還采用ABB機(jī)器人和ACF系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨。

以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和品質(zhì)提升為雙翼釋放強(qiáng)勁動(dòng)能,目前,火星人集成灶已經(jīng)在沖壓、焊接、打磨、裝配及物流等流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化,不僅實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的提升,而且促進(jìn)了一大批以節(jié)能、環(huán)保、高效為主導(dǎo)的科技創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),使得企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更高質(zhì)量、更穩(wěn)健的增長(zhǎng)。

為更好的改善和提升制造水平,火星人4.0智慧工廠通過信息化、物聯(lián)網(wǎng)化、智能化的高度融合,依靠強(qiáng)大的智能化系統(tǒng)——IPCS中心來賦能智能化生產(chǎn)。將制造過程中的每個(gè)車間、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,并對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化、智能化管理。

這種聯(lián)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度應(yīng)用,讓人與機(jī)器之間、機(jī)器與機(jī)器之間產(chǎn)生了靈性與溝通,真正達(dá)成各環(huán)節(jié)高效互聯(lián)、資源零損耗。火星人智慧工廠的智慧不止于此。搭建ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、CSS系統(tǒng)、E店寶系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、供應(yīng)商平臺(tái)、OA系統(tǒng)、立體庫等系統(tǒng),收集各對(duì)接系統(tǒng)的即時(shí)數(shù)據(jù)信息,有效地將各系統(tǒng)的獨(dú)立數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)信息交互共享。

其中,通過“MES +APS+WMS”三大核心平臺(tái)實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉庫、設(shè)備、品質(zhì)管理的全面升級(jí),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全局生產(chǎn)管控。最終呈現(xiàn)出即使無人操控也能實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中人機(jī)互動(dòng)、產(chǎn)銷協(xié)同的狀態(tài)。

發(fā)力智能制造,建立起更加智能、高效的生產(chǎn)體系,在新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換之際,火星人緊緊抓住智能制造這個(gè)突破口,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí),全領(lǐng)域邁向數(shù)智化。