一場數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的革命；一場以“邁向中高端”為目標(biāo)的產(chǎn)業(yè)升級，正在中國化妝品產(chǎn)業(yè)悄然發(fā)生。最近幾年，化妝品行業(yè)掀起了一股投資建廠的熱潮，據(jù)《未來跡Future Beauty》不完全統(tǒng)計，最近3年，至少有15家企業(yè)宣布投資建新工廠，總投資金額超過80億元。預(yù)計2年內(nèi)投產(chǎn)。屆時，將至少給行業(yè)帶來年300億元的新產(chǎn)值。比如，今年8月剛剛投產(chǎn)的水羊智造采用是行業(yè)頂配的全套德國乳化均質(zhì)器，智能存儲車間有36個儲罐，最高可以待生產(chǎn)216噸半成品，能制成860萬片面膜。其智能系統(tǒng)可以將平均效率較半自動線提高一倍，產(chǎn)品可自動包裝，自動裝盒、賦碼、稱重、裝箱和貼標(biāo)等。此外，預(yù)計年內(nèi)投產(chǎn)的貝泰妮中央工廠，據(jù)悉其新建生產(chǎn)線也具有高度的自動化水平：由輸送、產(chǎn)品組裝、測試、包裝、自動化控制等多個單元系統(tǒng)組成。能夠在無人干預(yù)的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制，可以減少生產(chǎn)過程中的差錯。

今年4月，拉芳家化智慧工廠園區(qū)也開始接受數(shù)字化工廠網(wǎng)絡(luò)改造升級，計劃打造成汕頭市首個5G三域工業(yè)專網(wǎng)+全光智慧工廠園區(qū)。數(shù)據(jù)看板對生產(chǎn)信息進(jìn)行實時收集發(fā)布，5G智能機(jī)器人巡檢，無人搬運車將物料送至生產(chǎn)線等“黑科技”逐步成為現(xiàn)實。當(dāng)下，對中國制造業(yè)整體進(jìn)行智能化改造已經(jīng)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算為代表的新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)的融合創(chuàng)新發(fā)展也已經(jīng)在對化妝品產(chǎn)生實質(zhì)性的影響，以智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化為核心特征的智能工廠正在成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和變革的主要內(nèi)容。8月29日，聯(lián)合利華廣州全品類生產(chǎn)基地奠基儀式在廣東省廣州市從化區(qū)舉行。據(jù)聯(lián)合利華相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該生產(chǎn)基地在設(shè)計的時候，就將“智能制造”和“碳中和”的理念進(jìn)行了融合，致力于成為聯(lián)合利華首個“碳中和”生產(chǎn)基地。據(jù)了解，聯(lián)合利華這個生產(chǎn)基地在生產(chǎn)能源方面將大范圍布局太陽能發(fā)電系統(tǒng)，充分調(diào)動當(dāng)?shù)刎S富的水能、風(fēng)能、生物質(zhì)能以及地?zé)崮艿瓤稍偕鍧嵞茉?，大力發(fā)展“塑料不落地”等循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動工廠生產(chǎn)向“零排放”邁進(jìn)。