近日，代表全球智能制造最高水平的全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡發(fā)布最新一批入選工廠名單，聯(lián)想集團合肥產(chǎn)業(yè)基地成功入選，是目前全球最大的智能計算設備研發(fā)和制造“燈塔工廠”。聯(lián)想集團合肥產(chǎn)業(yè)基地（下稱“聯(lián)寶科技”或“聯(lián)寶”）自2011年成立以來，短短十余年間從以個人電腦為主營業(yè)務向服務器、邊緣計算、智能汽車計算平臺等多賽道進發(fā)，并通過加速應用第四次工業(yè)革命技術(shù)，積極自主研發(fā)創(chuàng)新，實現(xiàn)了智能制造能力的躍升。過去兩年，包括個人電腦、手機、服務器等在內(nèi)的智能計算設備制造行業(yè)普遍面臨激烈的成本和質(zhì)量競爭、巨大的需求波動和不斷增長的產(chǎn)品個性化定制需求。對此，世界經(jīng)濟論壇高度評價聯(lián)寶科技的最佳實踐：通過部署30多個第四次工業(yè)革命（4IR）柔性自動化和數(shù)字化用例，在每天需處理8000筆客戶訂單，且80%都是單筆小于5臺的定制化需求情況下，仍然實現(xiàn)了45%的勞動生產(chǎn)率提升。聯(lián)寶科技在智能制造升級的加持下，年度營收突破千億并保持持續(xù)穩(wěn)定增長，2020至2022年間實現(xiàn)單臺產(chǎn)品制造成本下降15%，碳排放減少49%的飛躍。截至目前，在全球范圍內(nèi)共有132家“燈塔工廠”，其中中國有50家，數(shù)量穩(wěn)居全球第一，充分彰顯了中國先進制造業(yè)的強大實力及其在全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈中的重要地位。

電腦制造是以超大規(guī)模、超級離散和超快速度為特征的三超產(chǎn)業(yè)。隨著“多品種、小批量、時間緊”的需求常態(tài)化，電腦制造的過程前端需面臨超大規(guī)模的物料調(diào)度準備，涉及上千家的供應商協(xié)調(diào)。就聯(lián)寶科技而言，每年上市300多種新產(chǎn)品，產(chǎn)品配置數(shù)高達20萬種，且80%以上是單筆小于5臺的定制化需求，日調(diào)度物料超過3億顆，這對工廠排產(chǎn)效率和調(diào)度的智能化提出了極為嚴苛的要求。為此，從生產(chǎn)前的排產(chǎn)規(guī)劃、到智能產(chǎn)線動態(tài)運轉(zhuǎn)、再到供應鏈協(xié)同管理，聯(lián)寶將數(shù)智技術(shù)與實體制造深度融合，通過智能排產(chǎn)、聯(lián)合排產(chǎn)和供應鏈控制塔等一系列數(shù)字化創(chuàng)新應用，實現(xiàn)排產(chǎn)時間縮短67%，結(jié)構(gòu)件庫存降低50%，每0.5秒就可以下線一臺筆記本電腦。如今，聯(lián)寶科技已建成32條智能主板及36條整機生產(chǎn)線，面向全球5大區(qū)域126個國家和地區(qū)的客戶提供高科技產(chǎn)品和服務。目前，全球每銷售8臺筆記本電腦，就有1臺誕生于聯(lián)寶。在持續(xù)深耕智能個人電腦和服務器業(yè)務的同時，聯(lián)寶還全速推進邊緣計算、AR/VR和存儲業(yè)務、智能汽車計算平臺和智能制造解決方案等新業(yè)務，全力打造企業(yè)發(fā)展第二曲線。作為聯(lián)想集團“數(shù)實融合”實踐的排頭兵，聯(lián)寶科技在2022年實現(xiàn)營收1270億元人民幣，進出口總額達成121億美元，繼在2021年成為安徽省首家百億美元外貿(mào)企業(yè)后，年度進出口總額迅猛增長的勢頭不減，實現(xiàn)年比年19%的增長。在廣泛應用智能化技術(shù)實現(xiàn)超大規(guī)模復雜制造的基礎上，聯(lián)寶科技持續(xù)加大研發(fā)投入，致力于成為先進技術(shù)的研發(fā)重地。聯(lián)寶科技設計建造了擁有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的智能標桿線“哪吒線”、“水星線”，其數(shù)字化、智能化、自動化水平均處于行業(yè)領先地位，在智能制造領域已獲得121件授權(quán)專利。與此同時，聯(lián)寶科技還秉承綠色發(fā)展理念，開創(chuàng)低溫焊接技術(shù)、芯片低溫后焊工藝、液態(tài)無基保護膜技術(shù)等工藝技術(shù)創(chuàng)新，助力穩(wěn)定關鍵物料供應、生產(chǎn)效率提升與綠色制造。其中低溫焊接技術(shù)每年可減少2400噸二氧化碳排放，相當于每年植樹13萬棵。在研發(fā)建設方面，聯(lián)寶科技在合肥、臺北、深圳、昆山等地分別設立研發(fā)中心，打造多引擎研發(fā)模式，加速個人電腦、服務器、邊緣計算、智能物聯(lián)網(wǎng)、智能汽車計算平臺等多元化業(yè)務的科技創(chuàng)新。通過自建70多間技術(shù)先進的開發(fā)實驗室及與全球一流企業(yè)共建多功能聯(lián)合實驗室等方式，滿足各類研發(fā)測試需求。目前，聯(lián)寶已累計申請專利2793項，已獲專利授權(quán)1628項。在創(chuàng)新人才方面，聯(lián)寶科技積極招募全球硬核科技人才，已匯聚57位國內(nèi)計算機應用頂尖專家及全球2500余名研發(fā)工程師，其中資深工程師占比近六成。此外，各種數(shù)字化培訓計劃有效將流水線上的關鍵崗位進行重點鎖定，確保在產(chǎn)能波動和人力變動下保證始終如一的高質(zhì)量交付。

當下，深入實施智能制造工程，積極打造智能工廠和數(shù)字車間，是中國制造業(yè)現(xiàn)代化最緊要的轉(zhuǎn)型目標之一。工業(yè)和信息化部部長金壯龍在介紹2023年的工作重點時明確指出，要進一步發(fā)展實體經(jīng)濟，加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，支持制造業(yè)企業(yè)瞄準高端、智能、綠色發(fā)展加大投入，在重點領域培育一批先進制造業(yè)集群，打造一批中國制造新名片。建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，關鍵在于振興制造業(yè)。以數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新突破和應用拓展為主攻方向，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，是中國制造業(yè)現(xiàn)代化升級的必經(jīng)之路。目前，聯(lián)想集團在全球擁有35家制造基地，全方位推進智能制造布局。其中，聯(lián)寶科技錨定中國燈塔工廠中的“范式工廠”，致力于智能制造能力的“內(nèi)生外化”，成為“燈塔中的燈塔”。聯(lián)寶不僅通過數(shù)字用例部署和數(shù)字能力建設，將自身最佳實踐推廣到聯(lián)想集團全球智能制造網(wǎng)絡，更對外輸出智能制造解決方案，將先進制造實踐通過產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈逐步向整個制造業(yè)擴散。聯(lián)寶科技和生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)的300多家供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，將自身數(shù)字化、智能化解決方案總結(jié)、復制、再輸出，為行業(yè)打造可復制、可推廣的先進制造“范本”，持續(xù)提升整體產(chǎn)業(yè)鏈的智能化水平。目前，追隨聯(lián)寶到安徽聯(lián)動發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴已達70余家，實現(xiàn)60%以上的機構(gòu)料件本地化供應，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)集群效應，帶動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。隨著聯(lián)寶對上下游供應商數(shù)字化、智能化發(fā)展的引領和賦能，僅產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴就為安徽貢獻了年度產(chǎn)值超過140億，提供各類就業(yè)機會超過1.6萬個。聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶指出，在國家大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，促進“數(shù)實融合”的產(chǎn)業(yè)浪潮中，聯(lián)想集團承擔著特殊的使命。聯(lián)想集團既是實體經(jīng)濟，是科技制造企業(yè)，同時又是為實體經(jīng)濟的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型提供“新IT”賦能的企業(yè)。未來，聯(lián)想集團合肥產(chǎn)業(yè)基地將充分發(fā)揮自身“燈塔工廠”優(yōu)勢，積極做好“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者，帶動行業(yè)生態(tài)共同提升核心競爭力，共助中國實體經(jīng)濟的騰飛新發(fā)展。