在工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革的背景下，傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)倉儲管理涌現(xiàn)出作業(yè)流程不規(guī)范、庫內(nèi)管理混亂、人工經(jīng)驗依賴度高準確性差等問題，實現(xiàn)生產(chǎn)制造業(yè)倉儲精細化管理、作業(yè)流程信息化管控成為當務(wù)之急

【系統(tǒng)特點】

1、提高作業(yè)效率，減少人工干預(yù)，實現(xiàn)快速準確的實時作業(yè)；

2、加強庫存管理，提高倉庫空間利用率，有效降低成本；

3、提升庫存準確率，減少退貨率及呆滯料，并為準時生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持；

4、便于對整個倉庫作業(yè)進行管理和控制；

5、減少搬運次數(shù)，降低勞動強度；

6、保證及時準確的信息傳遞，為企業(yè)管理者提供決策依據(jù)。

7、便于貨物的分配和清點；

8、減少出庫和入庫環(huán)節(jié)的差錯；

9、有利于安全庫存的管理。

【主要業(yè)務(wù)流程】

1.入庫：完成單據(jù)錄入后，系統(tǒng)生成任務(wù)單，并通知人員進行入庫作業(yè)；

3.補貨：當任務(wù)完成時，系統(tǒng)自動補貨信息，并通知人員進行補貨；

4.盤點：完成任務(wù)后，系統(tǒng)自動生成盤點信息；

6.報表：根據(jù)任務(wù)單和盤點結(jié)果，生成各類報表。

【實施效果及效益分析】

基于 WMS系統(tǒng)的智能立體倉庫系統(tǒng)在國內(nèi)的實施案例，除了北京某工程公司外，還有廣州某工程公司、廣州某生產(chǎn)企業(yè)、福建某集團、廣東某公司等。實施效果表明，該智能立體倉庫系統(tǒng)在實施中已經(jīng)取得了顯著的成效：

1.提高了倉庫管理水平和倉庫作業(yè)效率。通過系統(tǒng)的實施，倉庫作業(yè)效率提高了近30%，揀貨時間從原來的1小時左右，減少為40分鐘左右，準確率高達99%；

2.庫存管理水平和資金周轉(zhuǎn)率得到了提高。通過系統(tǒng)地實施，庫存積壓減少，資金周轉(zhuǎn)率得到提高；

3.操作人員由原來的手動操作到現(xiàn)在的電腦自動化作業(yè)，減少了大量的體力勞動。