引進(jìn)流水線然后改變生產(chǎn)流程進(jìn)而推進(jìn)快速作業(yè)，輸出產(chǎn)能，是這個行業(yè)大家不變的共識。有了智能化生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率，也降低了經(jīng)營成本，并且還提高了企業(yè)的管理效率，可以說是好處多多。通常來講，引進(jìn)電鍍設(shè)備流水線可以很大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，主要是體現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，調(diào)整承載托輥組。這種好處是顯而易見的，特別是在整個輸送線中部跑偏的時候，可以不斷調(diào)整托輥組的位置。因為在制造托輥組的時候，兩側(cè)安裝孔都加工成了成長孔，對于調(diào)整是十分便捷的。具體操作方法更是十分簡易，偏向哪一側(cè)托輥組就朝前進(jìn)方向前移或者后移。如果向上跑偏了，則托輥組的下位處就向左邊移動，上位處向右邊移動即可。

第二，安裝調(diào)心托輥組。通常情況下，這種調(diào)心托輥組種類很多，例如中間轉(zhuǎn)軸、四連桿、立輥式等。原理是采用阻擋或者托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或者借助橫向推力使自動向心實現(xiàn)調(diào)整的作用。比較合理的方法作用于輸送機(jī)總長度較短或者皮線雙向運行的時候，最好不過了。其中的緣故就是較短的輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整，長的輸送設(shè)備不適用此法，原因也是因為影響使用壽命。

第三，驅(qū)動滾筒的調(diào)整和位置的改向。這兩個因素是調(diào)整跑偏的重要環(huán)節(jié)。眾所周知，一條電鍍設(shè)備流水線至少有2-5個滾筒，所有的滾筒在安裝的時候都是垂直于輸送機(jī)長度方向的中心線，一旦偏斜過大肯定會發(fā)生跑偏的狀況。調(diào)整方法也和之前的相似：如果頭部滾筒向右邊偏移，那么右側(cè)的軸承座就向前移動，如果是左側(cè)偏移，那就將左側(cè)的軸承座向前移動。相對應(yīng)的也可以將左側(cè)后移或者右側(cè)后移。尾部滾筒的調(diào)整和頭部相反。這樣反復(fù)調(diào)整必定可以達(dá)到理想的位置。

第四，可以調(diào)整張緊處。這一步在跑偏調(diào)整中至關(guān)重要。具體的調(diào)整方法和滾筒處調(diào)整類似。主要原理是使用螺旋張緊或液壓油缸張緊，滾筒的兩個軸承座同時平移，就可以保證滾筒軸線縱向垂直。

最后，全自動智能化的電鍍設(shè)備生產(chǎn)流水線雙向運行的輸送機(jī)跑偏調(diào)整其實相對困難，具體操作的時候可以先調(diào)整某一個方向，然后另外一個方向，并且要觀察運動方向和跑偏趨勢的關(guān)系，逐個調(diào)整。