墊江制造——智能化推動下的高質發(fā)展

依托智能化改造升級,制造業(yè)已嘗到“甜頭”。日前,重慶市墊江縣以大數(shù)據(jù)智能化為引領,改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),積極培訓新興產(chǎn)業(yè),正朝著高質量發(fā)展闊步邁進。墊江縣經(jīng)信委相關負責人介紹,近年來,該縣積極支持企業(yè)利用自動化生產(chǎn)設備進行技術改造升級,優(yōu)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率和良品率,力爭到2025年,累計實施180個以上智能化改造項目,規(guī)上工業(yè)企業(yè)裝備數(shù)控化率達70%以上,打造智能工廠5個以上、數(shù)字化車間25個以上。

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“你們仔細聽,我們現(xiàn)在的車間是既安靜又還沒有粉塵飛舞?!?月25日,墊江縣重慶捷力輪轂制造有限公司一期新廠房智能制造生產(chǎn)線上,工人們正在為輪轂進行涂裝,現(xiàn)場雖是一派忙碌,卻又不同于傳統(tǒng)意義上車間的那種機器轟鳴。

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據(jù)悉,該公司于2018年啟動建設綠色環(huán)保智能工廠。這一智能工廠占地面積316畝,總投資10億元,是目前行業(yè)領先的摩托車鋁合金輪轂智能生產(chǎn)線。隨著智能工廠一號廠房的投產(chǎn),其年生產(chǎn)能力也擴大至700萬件。與此同時,完成智能化改造后,該公司生產(chǎn)效率提高30%,質量損失和能源損耗分別降低20%,為降本增效帶來切實好處。

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目前,重慶捷力輪轂制造有限公司的智能工廠二號廠房正在進行設備安裝調試,并計劃年底投產(chǎn)。整個項目全部建成后將實現(xiàn)年產(chǎn)1200萬件鋁合金輪轂,年產(chǎn)值約12億元,年稅收約8000萬元,并可提供就業(yè)崗位約1500個。

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在墊江,通過實施智能化改造升級而為企業(yè)帶來好處的,絕非捷力輪轂這一家。重慶金富源新材料有限公司主要生產(chǎn)超薄電子玻璃,用于液晶顯示屏、電子設備的顯示表面屏等高端行業(yè),以及汽車擋風玻璃、手表表面、家用電器控制面板、醫(yī)用載玻片等領域。

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去年開始,該公司投入超2億元進行智能化改造,目前已實現(xiàn)了智能制造技術和機械手自動化技術的全面運用。接下來,該公司還計劃建設一條中鋁電子玻璃線,生產(chǎn)中端手機、平板用玻璃,通過智能化改造升級,公司對在不久的將來實現(xiàn)20億元營收目標信心倍增。

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墊江縣經(jīng)信委相關負責人表示,除了積極引導企業(yè)用好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、云計算等新一代信息技術,加快向智能化升級外,墊江還積極引導企業(yè)通過節(jié)能減排、循環(huán)利用等新技術的應用,逐步向綠色化升級,支持企業(yè)通過向終端化、高端化、定制化轉型。冠猴智能作為專業(yè)的智能化供應商,在輪轂輸送線方面也有著豐富的經(jīng)驗,歡迎汽車輪轂生產(chǎn)企業(yè)與我們合作。

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經(jīng)過多年發(fā)展,墊江制造業(yè)已初步形成以綠色建材、汽摩整裝及零部件、天然氣綜合利用、消費品、醫(yī)藥健康、智能裝備等為主導的六大支柱產(chǎn)業(yè)。2020年,全縣實現(xiàn)工業(yè)增加值108.2億元,增長4.5%,增速位于渝東北第1位,規(guī)模以上工業(yè)增加值增長4%。實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值155.9億元,同比增長6.8%。園區(qū)工業(yè)集中度達到80.6%,園區(qū)產(chǎn)出強度66億元/平方公里。

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