倉配

叮咚買菜的分割豬肉封盒包裝后，會發(fā)車配送至“城市分選中心”，“城市分選中心”收到后進行分揀，按照訂單配送至前置倉。從豬肉分割廠到城市分選中心時長20個小時左右。在這個鏈路里，叮咚買菜的倉網(wǎng)物流模式有兩點差異。

其一在訂貨系統(tǒng)。前置倉生鮮電商是即時物流履約，訂貨系統(tǒng)實行的是預調(diào)撥模式。這跟傳統(tǒng)線下商超的門店訂貨系統(tǒng)，和社區(qū)團購模式的訂單下單系統(tǒng)都不同。叮咚平臺根據(jù)用戶歷史訂單、購買偏好、消費習慣、銷量、區(qū)域、營銷計劃等等歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合季節(jié)、天氣等多方面維度綜合的大數(shù)據(jù)和“算法”，給每個前置倉一個備貨預撥訂單?！俺鞘蟹诌x中心”依據(jù)后者進行計劃分揀配送。

而往后端，物流路徑和線下零售是殊途同歸——也是“采購－城市分選中心（分選大倉）－前置倉”的三重鏈路。這里面，叮咚買菜的“城市分選中心”相當于傳統(tǒng)商超的DC(分揀中心），“前置倉”相當于傳統(tǒng)商超的門店終端，只不過前置倉相對傳統(tǒng)商超大賣場，體量更小，存儲sku有限，需要更多拆零分揀。叮咚買菜供應鏈系統(tǒng)專家魏豎利介紹，叮咚買菜的城市分選中心應用了比較多的自動化分揀系統(tǒng)、設備設施來匹配生鮮非標品操作，減少人工操作帶來的誤差率，提升人效和坪效。比如代號為“小黃人”的自動化分揀系統(tǒng)，應用在零下15度－30度的冷凍庫中代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工分揀凍品，上線3個多月的效果實測，單倉作業(yè)效率能提升30%。還有電子標簽輔助分揀系統(tǒng)，提升倉內(nèi)效率，輸送搬運系統(tǒng)降低倉內(nèi)人工勞動強度等等。

其二是數(shù)據(jù)算法全鏈路管控。叮咚買菜的訂貨預調(diào)撥模式，及整套供應鏈系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，其實是仰仗背后的數(shù)據(jù)、算法驅(qū)動，且是全程全鏈路用數(shù)據(jù)、算法來實現(xiàn)整套供應鏈系統(tǒng)前后端的高效銜接。魏豎利坦言，叮咚的大后臺就是一個大數(shù)據(jù)驅(qū)動的“智慧大腦”，從品控線、供應鏈、數(shù)據(jù)線三個維度來做品類、品質(zhì)和履約（時間）的確定性。從采購開始，數(shù)據(jù)算法就會導入“訂單預測”，預調(diào)撥訂單下到城市分選中心，然后到前置倉，然后末端配送上還會結(jié)合數(shù)據(jù)算法進行自動調(diào)度、智能推薦、騎手騎行路徑規(guī)劃、客服機器人售后等多方面助力。叮咚買菜做的是傳統(tǒng)的生鮮零售行業(yè)，本質(zhì)卻是要成為一家技術(shù)公司，因為其維系效率提升、供應鏈成本降低的運營的每一步，都倚賴技術(shù)。

深加工

豬肉只是叮咚買菜自控供應鏈項目中率先布局的品類之一。叮咚買菜方面，在叮咚買菜公司內(nèi)部，以“二十四節(jié)氣之一”的“谷雨”命名，在去年成立組建了新的部門，主要從事生產(chǎn)加工，目前已布局豬肉生產(chǎn)加工中心、3R食品(Ready to eat、Ready to heat、Ready to cook)、谷類（面食、豆制品加工）等三大類自有產(chǎn)品的研發(fā)中心，及加工生產(chǎn)線。此外，叮咚買菜也涉足有鮮食、凈菜的生產(chǎn)加工。在上海松江，叮咚買菜有面食工廠，研發(fā)新口味面條、饅頭包點等。這些相比豬肉分割廠，參與上游產(chǎn)業(yè)的程度更延伸，是對產(chǎn)品從原材料選購、配方研發(fā)、設計、生產(chǎn)加工制造等全鏈路的深加工制造。

“谷雨”與叮咚買菜公司實行獨立采銷核算，外看也可視作叮咚買菜的供應商之一，實質(zhì)是叮咚買菜自控供應鏈、深度參與供應鏈合作的自有品牌商品業(yè)務。在叮咚買菜公司內(nèi)部，是多線集量同時發(fā)力供應鏈。比方今年叮咚買菜重推的“快手菜”，除第三方供應商的采銷合作之外，叮咚買菜也有獨立業(yè)務團隊從原材料采購、配方研發(fā)、包裝設計、營銷、定價等全鏈路參與開發(fā)快手菜的“爆款單品”。叮咚買菜斥資6億美元，在上海投建的囊括智能化供應鏈、城市分選中心、3R食品加工中心、面食加工中心等集約化的生鮮綜合體也正在開工建設中。

可以看出，叮咚買菜自控供應鏈策略，是從基礎核心品入手，集中精力做好核心品，再多品類發(fā)力集量，再逐步向上游滲透——豬肉客單價高，是核心品。谷類面食也是大品類，3R食品則是將來很大的一個消費趨勢。叮咚買菜app上用戶消費主體趨向于80后、90后，對半成品、成品菜肴需求很大，3R食品是叮咚買菜對未來消費方向的提前布局。需要指出的是，叮咚買菜自控供應鏈是個全鏈路體系的打造。如前所述，數(shù)據(jù)算法技術(shù)是整個模型的核心。

還是以豬肉為例，在整個豬肉生產(chǎn)加工到配送至前置倉到顧客的后端全鏈路中，及叮咚買菜的公司內(nèi)部管理等，基于數(shù)據(jù)、算法的智能化、自動化系統(tǒng)遍布其中每道流程。比如加工廠根據(jù)用戶客評，收集高頻反饋，進行針對性整改，是叮咚買菜做品控的常規(guī)“抓手”。工廠也是根據(jù)后臺用戶反饋的中差評數(shù)據(jù)不斷完善產(chǎn)品。肉品質(zhì)量、客訴客評是影響豬肉購買的核心指標。傳統(tǒng)生產(chǎn)加工廠的弊端是跟用戶之間的溝通有一定障礙，在商超里銷售沒有辦法快速觸及到用戶真正需求，叮咚買菜App直接觸達顧客，擁有豐富的數(shù)據(jù)、歷史訂單。包括訂單銷售預測，相對傳統(tǒng)店長依賴人工經(jīng)驗訂貨也可能有助于減少預訂損耗。

而在生產(chǎn)、加工、制造環(huán)節(jié)，用自動化、人工設備化設備來降本增效，是對傳統(tǒng)生產(chǎn)加工廠的迭代，能降本增效。技術(shù)應用也能加速做行業(yè)標準。叮咚買菜正是基于利用數(shù)據(jù)收集用戶反饋等循環(huán)反復測試，用1年時間逐步做出了“日日鮮”豬肉標準。生產(chǎn)制造是一整套工業(yè)標準，流程固化需要時間沉淀，但數(shù)據(jù)算法能讓供應鏈效率提升，客觀上能節(jié)省沉淀時間。相比傳統(tǒng)商超倉儲物流中心、自建供應鏈項目通常需要兩三年以上才上正軌，叮咚買菜創(chuàng)立至今不過4年，供應鏈項目已已由點成線布局，背后支撐是數(shù)據(jù)算法技術(shù)的沉淀。

有技術(shù)做底層支撐，或許這也是叮咚買菜敢于介入中上游、自營豬肉分割加工廠、布局谷雨項目、自控供應鏈的原因。自控供應鏈挑戰(zhàn)在于，供應鏈投入大，回報周期長，既要能夠滿足用戶訴求，又要很好地控制成本。但相比單純賣菜賣肉的低毛利模型，經(jīng)過大倉的加工、生產(chǎn)和運輸，行業(yè)有明顯的毛利率增量空間?；谥貍}供應鏈的角度來做高毛利，同時是全鏈路自控、多品類發(fā)力集量、用數(shù)據(jù)算法驅(qū)動做供應鏈，叮咚買菜走上了難而正確的道路。