3月23日，方太聯(lián)合央視新聞以主題為《春生百味》的直播活動(dòng)，在春分時(shí)節(jié)開啟了一場(chǎng)春日百味宴和探秘中國(guó)高端廚電的雙重體驗(yàn)之旅。在參觀工廠環(huán)節(jié)，總臺(tái)央視主持人撒貝寧以第一視角，帶領(lǐng)觀眾探秘方太“未來(lái)工廠”。其中，自動(dòng)粘膠線等方太獨(dú)創(chuàng)的廚電行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的少人化、自動(dòng)化、智能化和集成化，展現(xiàn)出了現(xiàn)代工業(yè)之美，以獨(dú)特的魅力給觀眾帶來(lái)深深的震撼。由世椿智能助力打造的寧波方太廚具有限公司(以下簡(jiǎn)稱“方太”)“未來(lái)工廠”的自動(dòng)粘膠智能生產(chǎn)線，究竟神奇在哪里？科技開啟工業(yè)新場(chǎng)景，從上料、視覺識(shí)別、粘膠至壓合等，每道工序之間形成完美銜接；方寸之間，機(jī)器人閃轉(zhuǎn)騰挪，施展硬核“技術(shù)”；通過(guò)對(duì)生產(chǎn)各道工序進(jìn)行有效管理，成品品質(zhì)零缺陷，二十年不脫膠……整個(gè)粘膠車間干凈整潔，自動(dòng)檢測(cè)工序正在視覺識(shí)別產(chǎn)品型號(hào)；六軸機(jī)器人正在自動(dòng)貼膠帶，自動(dòng)識(shí)別膠帶的余量，自動(dòng)換膠盤；三軸機(jī)器人正在涂硅膠、涂熱熔膠，機(jī)械手在軌道中穿梭，弧光飛舞；按動(dòng)壓合按鈕，玻璃面板在流水線上快速壓合，10秒后自動(dòng)抬起……

2023年，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳正式公布2022年第二批浙江省“未來(lái)工廠”名單。其中，高端廚電領(lǐng)導(dǎo)品牌方太成功入選。在精益智能制造的轉(zhuǎn)型之路上，方太已然走在行業(yè)前列?！拔磥?lái)工廠”建設(shè)由浙江省率先提出，旨在鼓勵(lì)有能力、有基礎(chǔ)的企業(yè)先行先試，通過(guò)數(shù)字化改革驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)流程再造、生產(chǎn)方式革新，示范引領(lǐng)行業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。此次入選2022年浙江省“未來(lái)工廠”名單，方太的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力與實(shí)踐得到權(quán)威性認(rèn)可，將充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要展示窗口。自2017年起，深圳市世椿智能裝備股份有限公司（簡(jiǎn)稱“世椿智能”）有幸與方太達(dá)成自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線合作，為其提供集人工上料、視覺識(shí)別、貼膠帶、涂硅膠、涂熱熔膠、壓合等工序于一體的自動(dòng)粘膠智能生產(chǎn)線整線技術(shù)解決方案，科技賦能“未來(lái)工廠”，共筑智造新勢(shì)力。2017年11月，方太與世椿智能簽訂第一條（第一代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線協(xié)議；第一代自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線。2018年5月，方太與世椿智能簽訂第二條（第二代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線協(xié)議；第二代自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線。2018年9月，方太與世椿智能簽訂第一條（第一代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線改造協(xié)議；2018年11月，方太與世椿智能簽訂第三條（第三代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線協(xié)議；第三代自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線。2021年9月，方太與世椿智能簽訂第四條（第四代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線協(xié)議；第四代自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線。2022年3月，方太與世椿智能簽訂第五條（第五代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線協(xié)議……第五代自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線。整條流水線采用整體倍速鏈配合工裝板的方式進(jìn)行產(chǎn)品輸送，在線體上布置各功能工站進(jìn)行貼膠、打膠作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化作業(yè)方式，各道工序?qū)崟r(shí)生產(chǎn)畫面盡收眼底；生產(chǎn)狀態(tài)集中監(jiān)控，生產(chǎn)線高效、穩(wěn)定運(yùn)行；調(diào)試效率及點(diǎn)膠精度大幅度提升，立體管控、智能生產(chǎn)；在機(jī)器人的方寸之間，一同感受著智能制造的魅力……世椿智能正將生產(chǎn)“智造夢(mèng)想”一點(diǎn)點(diǎn)變成現(xiàn)實(shí)。這是一種人工和機(jī)器全新的合作模式，可以在柔性產(chǎn)線上和人工操作形成更加靈活的生產(chǎn)方式，幫助企業(yè)盡可能減少人員、減少工站、減少成本，提高產(chǎn)能，提高產(chǎn)品一致性和可靠性，真正實(shí)現(xiàn)降本增效。

當(dāng)前，數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)正在深度融合，傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的進(jìn)程提速。為提高生產(chǎn)制造水平、有力支撐方太自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)，世椿智能高層抽調(diào)機(jī)械、視覺、軟件、電氣、調(diào)試、裝配、機(jī)器人應(yīng)用等一批經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，組建了一支技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，與方太密切溝通合作，集中精力完成第一代自動(dòng)粘膠線至第五代自動(dòng)粘膠線方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)、產(chǎn)線布局規(guī)劃、技術(shù)攻關(guān)等工作，并對(duì)方案中關(guān)鍵工序進(jìn)行穩(wěn)定性、可行性測(cè)試及驗(yàn)證。在充分調(diào)研和溝通的基礎(chǔ)上，方太組織專家對(duì)世椿智能提供的整線方案進(jìn)行了全方位評(píng)審并最終獲得通過(guò)。為了滿足小型高精度貼膠盤要求，解決新品程序調(diào)試耗時(shí)長(zhǎng)、貼膠穩(wěn)定性差、貼膠精度低、刀俎更換頻次高、故障率高等問(wèn)題，供應(yīng)鏈中心緊密配合技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，高效協(xié)同，集中各方供應(yīng)商資源，搜尋關(guān)鍵零部件材料，最終達(dá)到要求。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心為保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)制造任務(wù)持續(xù)奮戰(zhàn)，從過(guò)程控制到后期檢驗(yàn)調(diào)試，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。通過(guò)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，世椿智能將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行集中監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等方面的集中協(xié)同和調(diào)度指揮；實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵部位與設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備情況的集中診斷和優(yōu)化。在整線設(shè)備生產(chǎn)完成后，世椿智能堅(jiān)持每一臺(tái)機(jī)器由5年以上工作經(jīng)歷的技術(shù)人員仔細(xì)調(diào)試檢測(cè)，保證每臺(tái)機(jī)器在正常運(yùn)行時(shí)間不少于15天方可出廠，確保項(xiàng)目最終落地生根、開花結(jié)果。經(jīng)過(guò)多方協(xié)同合作，世椿智能克服種種困難，已完成全部自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線生產(chǎn)制造和廠內(nèi)調(diào)試，并成功交付。在每一次交付后，世椿智能都親自派技術(shù)人員前往客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)督導(dǎo)、陪同生產(chǎn)、操作教育訓(xùn)練，讓一切生產(chǎn)問(wèn)題都及時(shí)得到解決。

隨著我國(guó)從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”邁進(jìn)，制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為“必修課”。如何讓點(diǎn)膠產(chǎn)線效率更高、良品率更高、更智能也成為業(yè)內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要切入點(diǎn)。近年來(lái)，世椿智能把推進(jìn)客戶智能產(chǎn)線建設(shè)作為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新發(fā)展階段的根本要求、深化整合融合的必然選擇、制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措，統(tǒng)籌謀劃、深入推進(jìn)。通過(guò)和方太協(xié)同建設(shè)自動(dòng)粘膠智能生產(chǎn)線，世椿智能取得了一系列新技術(shù)、新成果、新業(yè)績(jī)、新經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)流體應(yīng)用行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。一是在視覺識(shí)別工序上，實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通。當(dāng)識(shí)別到產(chǎn)品型號(hào)是錯(cuò)誤時(shí)，可不停機(jī)工作。三軸機(jī)械手掛載視覺系統(tǒng)，快速與機(jī)器人周邊配套設(shè)備等進(jìn)行互聯(lián)通訊，傳達(dá)該產(chǎn)品型號(hào)有問(wèn)題，不進(jìn)行粘膠處理的指令。每臺(tái)機(jī)器自動(dòng)調(diào)用軟件程序，各道工序一一發(fā)出不執(zhí)行粘膠指令，直至產(chǎn)品流出末端，無(wú)須報(bào)警和人工操作取出有問(wèn)題的產(chǎn)品。二是實(shí)現(xiàn)一鍵換型。一般的常規(guī)自動(dòng)化產(chǎn)線，當(dāng)更換不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要在每臺(tái)機(jī)器設(shè)備重新調(diào)試，手動(dòng)操作換產(chǎn)品型號(hào)。而該方案中，更換產(chǎn)品型號(hào)，只需通過(guò)總控柜PLC觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)切換產(chǎn)品型號(hào)，無(wú)需等待當(dāng)前產(chǎn)品全部流出各工位，大幅度提高調(diào)試效率，解決每款產(chǎn)品換型時(shí)時(shí)間浪費(fèi)。三是貼膠帶機(jī)構(gòu)中，新型高精度貼膠盤通用性、互換性更強(qiáng)，貼膠帶精度更高，實(shí)現(xiàn)了膠盤自動(dòng)切換和±0.5mm誤差，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)快速換料，運(yùn)行過(guò)程不需要人員干預(yù)，減少人力投入，生產(chǎn)效率倍增。該貼膠盤，體型小且重量下降，機(jī)器人系統(tǒng)所需的負(fù)載能力相應(yīng)降低，成本也大大下降。此前，黨的二十大報(bào)告明確提出，實(shí)施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，支持專精特新企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。在建設(shè)“制造強(qiáng)國(guó)”的戰(zhàn)略背景下，制造行業(yè)也進(jìn)入調(diào)整轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期。而世椿智能正以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與領(lǐng)先的智能制造體系，助力智能制造企業(yè)創(chuàng)新性地走出了一條獨(dú)特的轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑，為行業(yè)帶來(lái)全新的參考樣本。在智能制造和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱潮中，點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)工藝和應(yīng)用解決方案逐漸嚴(yán)格，高精度、一致性、自動(dòng)化乃至智能化仍然是現(xiàn)代點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展的方向，世椿智能以前瞻性的技術(shù)體系、完善的質(zhì)量保障體系、一站式的服務(wù)支持政策等助力智能制造企業(yè)，培育壯大創(chuàng)新發(fā)展和工藝技術(shù)新動(dòng)能，加快實(shí)現(xiàn)智能裝備行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快建設(shè)科技強(qiáng)國(guó)的征程，用乘風(fēng)破浪的勇氣和激情書寫新的篇章，鑄就新的輝煌！